12 Metody zmniejszenia wibracji cięcia maszyn mielania CNC

01

Użyj ostrych ostrzy, aby zmniejszyć siłę tnącą maszyn do mielenia CNC. Ostrza klipu maszynowego są podzielone na powlekane i niepowlekane ostrza. Nie powlekane ostrza są zwykle ostrzejsze niż powlekane ostrza, ponieważ jeśli ostrze musi zostać pokryte, musi przejść leczenie pasywacyjne (leczenie ER) na krawędzi. Ponieważ ostre krawędzie cięcia wpłyną na wytrzymałość wiązania powłoki na krawędzi tnącej.

02

Gdy głębokość cięcia jest stała, przy użyciu niewielkiego promienia łuku końcówki narzędzi może niewątpliwie zmniejszyć siły tnące, zwłaszcza promieniowe siły tnące, które są główną przyczyną wibracji w smukłych narzędziach cięcia prętów lub obrabianiach. Czy to cięcie kolizji czy mielenie. Na tej samej głębokości cięcia, im większy promień końcówki narzędzia, tym większa tendencja do wibracji smukłego narzędzia.

03

Gdy głębokość cięcia jest wybierana, unikaj głębokości cięcia równej promieniu łuku końcówki ostrza.

04

Do kluczowego cięcia ostrych noży za pomocą smukłych uchwytów narzędzi lub zewnętrznego obracania smukłych wałów, użycie narzędzi o głównym kącie 90 stopni jest korzystne dla redukcji wibracji. Niezależnie od tego, czy skręca smukłe wały za pomocą zewnętrznego narzędzia do obracania, czy otwór na klucz smukłego uchwytu narzędzi, promieniowa siła cięcia generowana przez narzędzie o głównym kątowi 90 stopni jest zawsze najmniejsza. Jednocześnie maksymalna siła osiowa jest generowana przez krawędź ostrza.

05

W przypadku frezarów z smukłymi prętami okrągłe frezowanie mielenia są najbardziej korzystne dla redukcji wibracji. Frezowanie noża jest przeciwne do agitatora, im bliżej głównego kąta odchylenia jest do 90 stopni, tym większa promieniowa siła cięcia i większa wibracja uchwytu narzędzia. Tak więc w mieleniu powierzchni wnęki głębokich otworów w pleśniach maszyny do mielenia CNC zwykle używają głównych frezarów kątowych o 45 stopni, jeśli głębokość cięcia jest mniejsza niż 1 mm. Często używane są okrągłe frezowanie mielenia lub noży.

06

Gdy maszyny do mielenia CNC używają smukłych młynów końcowych do młyna głębokich wnęki. Często stosuje się metodę frezowania wstawiania. Mielenie wstawiania to proces, w którym narzędzie tnące rozwija się osiowo jak wiertło podczas mielenia głębokich wnęki. Zwykle zawieszenie długiego pręta jest większe niż trzykrotnie wyższe niż średnica uchwytu narzędzia. Zalecamy stosowanie metody frezowania zasilającego. Ale najnowocześniejsza krawędź narzędzia do frezowania końcowego ma promieniową krawędź tnąca o pewnej szerokości. Dostawca narzędzi ma dokumentację techniczną, aby udowodnić maksymalną szerokość cięcia narzędzia podczas wkładania frezowania.

07

W mieleniu cienkościennych obrabiarów. Przyczyna wibracji jest całkowicie spowodowana przedmiotem obrabianym, który nazywa się częścią typu pudełkowego lub miski. Z powodu wibracji pochodzących z samego przedmiotu. Tak więc podczas przetwarzania mielenia takich części główny nacisk kładziony jest na poprawę zacisku przedmiotu.

08

Podczas nudnego otworu wewnętrznego, im mniejszy kąt krawędzi ostrza, tym lepiej. W ten sposób wtórny główny kąt odchylenia jest duży, a obszar styku wibracji między wtórną krawędzią tnącą a obrabianą powierzchnią jest niewielka, co utrudnia przekształcenie wibracji na wibracje. Szansa na ściskanie chipów z drugiej krawędzi tnącej jest również niewielka.

09

Jeśli noża mielenia twarzy przyjmie rzadki nierównomierny noża mielenia, wibracje mielenia można zmniejszyć. Tutaj „zęby” odnoszą się do ostrzy. Frezowanie twarzy noży o tej samej średnicy (EG 100 mm). Jeśli ich trzy elementy są równe, wówczas siła mielenia generowana przez nożę łopatki 5- jest zdecydowanie o 50% mniejsza niż w przypadku 10 łopat łopatowych.

dziesięć

Użyj ostrzy z dodatnim kątem przednim i dużym kątem tylnym. I wyposażony w lekki i zwinny wyłącznik chipów. Ten rodzaj ostrza ma najmniejszy kąt klinowy w składaniu lub mieleniu, dzięki czemu proces cięcia jest naturalnie lekki i zwinny.

jedenaście

Dostosuj parametry cięcia. Dostosowanie parametrów cięcia może być skuteczne tylko w sytuacjach, w których wibracje cięcia nie jest poważne. Metoda regulacji ogólnej jest następująca: Zmniejsz prędkość obrotu narzędzia lub przedmiotu, zmniejsz głębokość cięcia i zwiększyć ilość cięcia na obrót narzędzia lub frezarki. Jeśli wibracja występuje podczas procesu obracania wątków wewnętrznych, krok podawania do wykonywania obracania wątków można zmniejszyć o cięcia 1-2.

dwanaście

Rozsądnie ułóż ścieżkę procesu cięcia. Rozsądne rozmieszczenie ścieżki procesu cięcia ma kluczowe znaczenie dla obróbki mielenia. Miała się można podzielić na frezowanie do przodu i frezowanie do tyłu. W tradycyjnej teorii frezowania opisano, że stosowanie frezowania odwrotnego jest korzystne dla zmniejszenia wibracji frezowania, ale w rzeczywistości odnosi się do tłumienia wibracji spowodowanej prześwitem śruby ołowiowej. Większość urządzeń do mielenia jest dziś wyposażona w śruby kulowe lub wałkowe. Zatem znaczenie redukcji wibracji odwrotnego frezowania nie jest znaczące. Czy to mielenie do przodu, czy frezowanie do tyłu. Tak długo, jak kierunek siły frezowania jest zgodny z kierunkiem zacisku przedmiotu obrabianego, korzystne jest wyeliminowanie wibracji zgiętych części płyt.