Wiedza

Jak uniknąć problemów z wiertłami U w obróbce CNC

Po pierwsze, różnica między wiertłem typu U a zwykłym wiertłem polega na tym, że wykorzystuje ono ostrze obwodowe i ostrze centralne. Z tej perspektywy związek między wiertłem U a zwykłym wiertłem twardym jest w rzeczywistości podobny do związku między narzędziem tokarskim mocowanym maszynowo a narzędziem tokarskim do spawania. Po zużyciu narzędzia, ostrze można wymienić bez konieczności ponownego szlifowania.
W końcu użycie regulowanego ostrza jest w dalszym ciągu bardziej efektywne pod względem materiału niż użycie solidnego wiertła, a konsystencja ostrza ułatwia kontrolowanie wymiarów części.
TAK, U-diament to dobry wybór
U-drill umożliwia wiercenie otworów na powierzchniach o kącie nachylenia mniejszym niż 30 stopni bez obniżania parametrów skrawania.
Po zmniejszeniu parametrów skrawania U-drill o 30% można uzyskać obróbkę przerywaną, taką jak obróbka otworów przecinających się, otworów przecinających się, przecinających się perforacji.
▲ Wiertło typu U umożliwia wiercenie otworów wielostopniowych, a także wytaczanie, fazowanie i wiercenie mimośrodowe.
Podczas wiercenia za pomocą wiertła U-drill wióry są przeważnie krótkie i można je bezpiecznie usunąć za pomocą wewnętrznego układu chłodzenia. Nie ma konieczności czyszczenia wiórów na narzędziu, co korzystnie wpływa na ciągłość obróbki produktu, skrócenie czasu obróbki i poprawę wydajności.
W standardowych warunkach proporcji nie ma potrzeby usuwania wiórów podczas wiercenia za pomocą wiertła U.
▲ Wiertła typu U to wymienne narzędzia skrawające, które nie wymagają szlifowania po zużyciu ostrza, dzięki czemu wymiana jest wygodniejsza i tańsza.
Wartość chropowatości powierzchni i zakres tolerancji otworów obrabianych wiertłami typu U są niewielkie, co może zastąpić pracę niektórych wytaczaków.
▲ Użycie wiertła U nie wymaga wstępnego wiercenia otworu centralnego, a dolna powierzchnia obrabianego otworu nieprzelotowego jest stosunkowo prosta, co eliminuje potrzebę stosowania wiertła z płaskim dnem.
Zastosowanie technologii U-drill może nie tylko zmniejszyć liczbę narzędzi wiertniczych, ale także dzięki zastosowaniu głowicy U-drill z ostrzem z twardego stopu, jej żywotność jest ponad dziesięciokrotnie większa niż w przypadku zwykłego wiertła. Jednocześnie na ostrzu znajdują się cztery krawędzie tnące, które można wymienić w dowolnym momencie, gdy ostrze się zużyje. Nowe cięcie pozwala zaoszczędzić dużo czasu na szlifowanie i wymianę narzędzi oraz może poprawić wydajność pracy średnio 6-7 razy.
Typowe problemy z wiertłami U
Ostrza ulegają zbyt szybkiemu uszkodzeniu i są podatne na złamania, co powoduje wzrost kosztów obróbki.
Podczas obróbki słychać przeszywający, gwiżdżący dźwięk, a stan cięcia jest nieprawidłowy.
Wibracje obrabiarki wpływają na dokładność obróbki obrabiarki.
Środki ostrożności podczas używania wierteł U
Podczas montażu U-drill należy zwrócić uwagę na kierunek do przodu i do tyłu, które ostrze jest skierowane do góry, które ostrze jest skierowane w dół, które jest skierowane do wewnątrz, a które na zewnątrz.
Należy skorygować wysokość środka wiertła w kształcie litery U, a zakres regulacji jest wymagany w zależności od jego średnicy, zwykle kontrolowanej w granicach 0,1 mm. Im mniejsza średnica wiertła U, tym wyższe wymagania dotyczące wysokości środka. Jeśli wysokość środka nie jest dobra, obie strony wiertła U ulegną zużyciu, otwór będzie większy, żywotność ostrza ulegnie skróceniu, a małe wiertła U będą łatwe do złamania.
Wiertło U ma wysokie wymagania dotyczące chłodziwa i konieczne jest zapewnienie wtrysku chłodziwa od środka wiertła U. Im wyższe ciśnienie chłodziwa, tym lepiej. Nadmiar wylotu wieży można zablokować, aby zapewnić jej ciśnienie.
Parametry cięcia wiertła U-drill są ściśle zgodne z zaleceniami producenta, ale uwzględniają także różne marki ostrzy i moc obrabiarki. Podczas obróbki można dokonać odpowiednich regulacji w oparciu o wartość obciążenia obrabiarki, zazwyczaj stosując dużą prędkość i niski posuw.
▲ Ostrze U-drill należy regularnie sprawdzać i wymieniać w odpowiednim czasie. Nie można montować różnych ostrzy do góry nogami.
Dostosuj wielkość posuwu w zależności od twardości przedmiotu obrabianego i długości wysięgu narzędzia. Im twardszy przedmiot, tym większy wysięg narzędzia i mniejsza powinna być wielkość posuwu.
Nie używaj nadmiernie zużytych ostrzy. Podczas produkcji należy rejestrować zależność zużycia ostrza od liczby obrabianych przedmiotów, a nowe ostrza należy terminowo wymieniać.
▲ Użyj wystarczającej ilości chłodziwa wewnętrznego o odpowiednim ciśnieniu. Główne funkcje chłodziwa to usuwanie wiórów i chłodzenie.
Wiertła typu U nie można używać do obróbki bardziej miękkich materiałów, takich jak miedź, miękkie aluminium itp.
Wskazówki dotyczące stosowania wierteł U w obrabiarkach CNC
Podczas korzystania z wiertła U stawiane są wysokie wymagania dotyczące sztywności obrabiarki i współosiowości narzędzia z przedmiotem obrabianym. Dlatego wiertła typu U nadają się do stosowania na obrabiarkach CNC o dużej mocy, dużej sztywności i dużych prędkościach.
Podczas korzystania z wiertła w kształcie litery U, ostrze środkowe powinno być ostrzem sprężystym, a ostrza otaczające powinny być ostrzami ostrymi.
Podczas obróbki różnych materiałów należy wybrać różne ostrza w kształcie rowka. Ogólnie rzecz biorąc, gdy posuw jest mały, tolerancja jest mała, a współczynnik kształtu wiertła U jest duży, należy wybrać ostrza w kształcie rowka o mniejszej sile skrawania. I odwrotnie, w przypadku obróbki zgrubnej tolerancja jest duża, a współczynnik kształtu wiertła U jest mały, należy wybrać ostrza w kształcie rowka o większej sile skrawania.
Stosując wiertło typu U, należy wziąć pod uwagę moc wrzeciona maszyny, stabilność mocowania wiertła U, ciśnienie i natężenie przepływu chłodziwa oraz kontrolować efekt usuwania wiórów przez wiertło U. W przeciwnym razie będzie to miało duży wpływ na chropowatość powierzchni i dokładność wymiarową otworu.
Podczas mocowania wiertła U należy zwrócić uwagę, aby środek wiertła U pokrywał się ze środkiem przedmiotu obrabianego i był prostopadły do ​​powierzchni przedmiotu obrabianego.
W przypadku stosowania wiertła U-drill należy dobrać odpowiednie parametry skrawania w oparciu o różne materiały części.
Podczas próbnego cięcia wiertła U-drill należy zachować ostrożność, aby ze strachu nie zmniejszyć arbitralnie posuwu lub prędkości obrotowej, co może spowodować uszkodzenie ostrza U-drill lub wiertła U-drill.
Jeśli podczas obróbki wiertłem typu U-wiertło ostrze jest zużyte lub uszkodzone, należy dokładnie przeanalizować przyczynę i wymienić ostrze na bardziej sprężyste lub odporne na zużycie.
W przypadku używania wiertła U do obróbki otworu schodkowego ważne jest, aby rozpocząć od dużego otworu, a następnie obrabiać mały otwór.
Podczas korzystania z wiertła 10. U ważne jest, aby upewnić się, że chłodziwo ma wystarczające ciśnienie, aby wypłukać wióry.
11. Ostrza użyte do środka i krawędzi wiertła U są różne i nie wolno ich używać nieprawidłowo, w przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie ostrza wiertła U.
W przypadku używania wiertła U do wiercenia można zastosować obrót przedmiotu obrabianego, obrót narzędzia i jednoczesny obrót narzędzia i przedmiotu obrabianego. Jednakże, gdy narzędzie porusza się w trybie posuwu liniowego, najczęstszą metodą jest zastosowanie obrotu przedmiotu obrabianego.
Podczas obróbki na tokarce CNC należy wziąć pod uwagę wydajność tokarki i odpowiednio dopasować parametry skrawania, najczęściej poprzez zmniejszenie prędkości i małego posuwu.

Może ci się spodobać również

Wyślij zapytanie