Różnica pomiędzy obróbką CNC a obróbką tradycyjną
Technologia obróbki sterowanej numerycznie wywodzi się z konwencjonalnych technik obróbki i stanowi organiczne połączenie konwencjonalnych technik obróbki, technologii komputerowego sterowania numerycznego, projektowania wspomaganego komputerowo i technologii wspomaganego wytwarzania. W związku z ciągłym rozwojem technologii coraz więcej części wymaga precyzyjnej obróbki w nowoczesnej produkcji, rosną także wymagania dotyczące dokładności obróbki i złożoności powierzchni detali. Dlatego obróbka CNC zyskała szerokie zainteresowanie, ale pod względem oszczędności, obróbka CNC nadal wiąże się z wyższymi kosztami niż obróbka tradycyjna. Poniżej szczegółowo przedstawimy różnice pomiędzy obróbką CNC a tradycyjnymi procesami obróbki.
1. Technologia przetwarzania
W zwykłych procesach obróbki uproszczenie można zastosować do takich aspektów, jak odniesienie do pozycjonowania, metoda mocowania, narzędzie tnące i metoda cięcia. Technologia przetwarzania danych jest jednak stosunkowo złożona i wymaga pełnego uwzględnienia tych czynników. Nawet w przypadku tego samego zadania obróbki technologia obróbki CNC może mieć wiele schematów, które mogą rozmieścić wiele części do obróbki i narzędzi skrawających jako główny wątek procesu. Proces ma różnorodne cechy, co stanowi różnicę między procesem obróbki CNC a tradycyjnym procesem obróbki .
2. Zaciski i mocowania
W technologii obróbki CNC konieczne jest nie tylko zapewnienie względnego ustalenia kierunku współrzędnych między uchwytem a obrabiarką, ale także koordynacja relacji wymiarowej pomiędzy częściami a układem współrzędnych obrabiarki. Ponadto podczas procesu mocowania wymagana jest skuteczna kontrola pozycjonowania i mocowania. Ponadto w przypadku tradycyjnych technik obróbki skrawaniem, ze względu na ograniczoną wydajność samej obrabiarki, w procesie obróbki wymagane jest wielokrotne mocowanie. A to wymaga stosowania specjalistycznych okuć, co prowadzi do wyższych kosztów w projektowaniu i wytwarzaniu okuć, niewidocznie zwiększając koszt wytworzenia produktu. Pozycjonowanie technologii obróbki CNC można regulować za pomocą przyrządów i w większości przypadków nie ma potrzeby projektowania specjalistycznego osprzętu, dzięki czemu jej koszt jest stosunkowo niski.
3. Narzędzia skrawające
Podczas procesu obróbki wybór narzędzi skrawających należy określić w oparciu o różne procesy i metody obróbki. Szczególnie w obróbce CNC zastosowanie skrawania z dużymi prędkościami nie tylko korzystnie wpływa na poprawę wydajności obróbki, ale także zapewnia jakość obróbki, skutecznie zmniejszając prawdopodobieństwo odkształcenia skrawania i skracając cykl obróbki. Dlatego też zapotrzebowanie na narzędzia skrawające w przypadku obróbki z dużymi prędkościami wzrasta jeszcze bardziej.
Obecnie istnieje metoda cięcia na sucho, która wymaga od narzędzia dobrej odporności na ciepło, ponieważ tnie bez lub z niewielką ilością płynu obróbczego. W porównaniu ze zwykłymi procesami obróbki, procesy obróbki CNC mają wyższe wymagania dotyczące wydajności narzędzi skrawających.
