Konik tokarski automatycznie podaje otwór wiercenia wału
Konik tokarki jest automatycznie podawany do otworu w wierconym wale. W częściach wału znajduje się duża liczba wałków do przetworzenia.
Najczęstszą metodą obróbki otworu wału jest zainstalowanie końcówki mocującej na końcowym siedzeniu tokarki.
Ręczne wiercenie, a następnie zainstalowanie narzędzia do wytaczania na uchwycie narzędzia do wytaczania w samochodzie.
Ta metoda jest bardzo wygodna w obróbce płytkiego otworu olejowego i można zagwarantować precyzję obróbki.
Ale dla głębszych szybów ciężko ich wykończyć.
Z jednej strony, podczas wiercenia tylnego siedzenia skok rękawa siedziska tylnego jest bardzo krótki. Gdy podawanie ręczne osiągnie granicę suwu rękawa, należy je ponownie potrząsnąć.
Tak powtarzane, intensywność pracy jest duża, wydajność jest bardzo niska.
Z drugiej strony, gdy po wiertarce, która ma być obrabiana, ze względu na ograniczenia wielkości podparcia narzędzia, drążenie wytaczaka jest bardzo drobne, jeśli otwór jest głębszy, sztywność wytaczaka jest bardzo słaba, dokładność obróbki jest bardzo słaba, nawet nie może przetwarzać.
Głęboki otwór w obróbce tokarki, zwykle dla rozwiązania problemu niedoboru sztywności narzędzia, to specjalny pręt narzędzia, ładowanie otworu konika, ręka konika jest nudna, jej przetwarzanie i wiercenie, muszą być powtarzane.
Tak więc intensywność pracy jest bardzo duża, a co ważniejsze, ze względu na potrzebę wielokrotnego przerywanego podawania i prędkości podawania ręki i może nie być bardzo jednorodna, dokładność obróbki i chropowatość powierzchni jest zła, nie może spełnić wymagań wysokiej jakości.
Dlatego w przypadku ogólnej małej fabryki najlepszym sposobem na przetworzenie głębokiego otworu wału jest nieznaczne zmodyfikowanie tokarki, aby konik mógł być podawany automatycznie.
Aby konik tokarski mógł automatycznie podawać, można zaprojektować wiele ulepszeń, jednym z najprostszych sposobów jest konik i duża deska do przeciągania zamontowana między sztywnym połączeniem płyty, tak, gdy duża deska do przeciągania dla podłużnego posuwu, konik, następnie zrealizował zasilanie silnika konika.
Przy użyciu tej metody należy zwrócić uwagę na następujące problemy: w zwykłych czasach, gdy rączka zamka w siedzisku tylnym jest w pozycji swobodnej, pomiędzy blokadą dociskową pod siedzeniem tylnym a szyną prowadzącą tokarka.
Gdy rączka znajduje się w pozycji zablokowanej, blok dociskowy jest dociskany do szyny prowadzącej, tarcie jest bardzo duże.
Dlatego konieczne jest wyregulowanie nakrętki regulacyjnej na bloku dociskowym, aby po zablokowaniu uchwytu tylnego w położeniu zablokowanym nie było przerwy między blokiem dociskowym a szyną prowadzącą i nie było siły blokującej.
Dzięki tej metodzie głęboki otwór tokarki może być obrabiany automatycznie, co nie tylko poprawia jakość i wydajność obróbki, ale także znacznie zmniejsza pracochłonność pracowników.
Co więcej, sama maszyna nie dokonała prawie żadnych zmian, nie poprawiła kosztów, nie uszkodziła oryginalnych części tokarki.
Jeśli chcesz, aby obrabiarka przywróciła pierwotną funkcję toczenia, wystarczy wyjąć płytkę łączącą, a następnie wyregulować nakrętkę regulacyjną bloku dociskowego pod siedzeniem tylnym do pierwotnej pozycji, co jest bardzo wygodne.
