Jak obliczyć prędkość i posuw CNC!

Każdy typ narzędzia przyjmuje różne parametry przetwarzania dla różnych materiałów do obróbki. W dziedzinie frezowania producenci narzędzi dążą do poprawy wydajności obróbki poprzez optymalizację materiałów narzędzi i opracowywanie bardziej ukierunkowanych technologii powlekania.
Łącząc różne elementy w materiałach, możemy zobaczyć tysiące obrabialnych surowców. Aby przetwarzać te materiały, musimy znać wydajność przetwarzania tych materiałów, a także znać metody optymalizacji przetwarzania.

1
Grupowanie materiałów, do których należy obrabiany przedmiot

Zgodnie z międzynarodową normą ISO 531:1966 materiały skrawalne dzieli się na 6 kategorii:
Materiał stalowy reprezentowany przez P;
Materiał ze stali nierdzewnej reprezentowany przez M;
Materiał żeliwny reprezentowany przez K;
Materiał niemetaliczny reprezentowany przez N;
Materiał wysokotemperaturowy reprezentowany przez S;
Materiał o wysokiej twardości reprezentowany przez H;
W zależności od wytrzymałości na rozciąganie i twardości materiałów producenci narzędzi dzielą je na mniejsze kategorie. Jeśli w tych podkategoriach nie jesteśmy w stanie znaleźć parametrów wydajnościowych materiałów do obróbki, najbardziej realnym sposobem jest skonsultowanie się z dostawcą narzędzi, a wierzymy, że jest on skłonny pomóc w rozwiązaniu tego problemu.
2
Wzór obliczeniowy
Zwykle w instrukcji narzędzia widzimy następujący wzór

Zanim omówimy ten wzór, przypomnijmy, że poznaliśmy wzór na obwód koła:
C (obwód)=π (pi) * d (średnica)
Zgodnie z tym wzorem możemy stwierdzić, że dla narzędzia o średnicy D droga przebyta przez najbardziej zewnętrzny punkt narzędzia na obrót wynosi:
π * D
Zatem, gdy narzędzie obraca się z częstotliwością n obrotów na minutę, przebyta droga wynosi:
N * π * D
Na podstawie czasu (T) × Wzór na prędkość (V)=odległość (S) podaje prędkość Vc narzędzia w dowolnym punkcie zewnętrznej krawędzi narzędzia w dowolnym momencie tego okresu, czyli :
Vc=(n * π * D)/1
W wyniku konwersji otrzymuje się następujący wzór:
N=Vc/(π * D)
Uwaga! W naszych narzędziach skrawających jednostką jest milimetr (mm), zatem jednostką prędkości Vc w poprzednim wzorze jest: milimetr na minutę
Po przeliczeniu długości (1m=1000mm) otrzymujemy wspólny wzór:

Po uproszczeniu równania mamy ostateczną wersję wzoru:

Uwaga!
Jednostką D (średnica narzędzia) jest tutaj nadal mm (milimetry), podczas gdy jednostka Vc (prędkość liniowa) zostaje zmieniona na M/min (metry/minutę)
Wzór ten ma również zastosowanie do obróbki tokarskiej, z tą różnicą, że D oznacza tutaj średnicę półwyrobu.