Badania naprawa wiercenie narzędzie gwinty wł CNC tokarki
Jan 16, 2024
Ropa naftowa wiercenie narzędzia są poddane poddane złożone siły i ciężkie obciążenia podczas wiercenia procesu, i gwinty połączone do ich są podatne na zużycie i odkształcenia. Jeśli nie naprawione w a terminowo sposób, to może łatwo doprowadzić do wiercenia narzędzie awaria wypadki takie jako oderwanie i przebicie. Ze względu na do doskonałe rozciąganie i skręcanie właściwości z wiercenia narzędzia rury i ich wysoki zakup cena, w zamówienie ulepszenie usługa żywotność wiercenia narzędzia i oszczędności koszty, wiercenie narzędzie narzędzia są ogólnie naprawiane raczej ani odcięte off.
1. General methods for thread repair of petroleum drilling tools
Ropa naftowa wiercenie narzędzia są ogólnie stożkowe gwinty (Rysunek 1). Kiedy naprawa gwinty, ① cięcie off a pewne długość L z koniec powierzchnia powierzchnia oparte na na zużycie gwint; ② Cięcie the szerokość L z stopień powierzchnia odpowiedni, i maszyna cięcie średnica kontur kontur do a stożkowa powierzchnia która spełni rozmiar wymagania; ③ Proces całość nić wzdłuż oryginał spirala trajektoria do spełnienia wymiarów na na rysunku. Po taki zużycie i rozdarcie
Gwint został naprawiony do nowy, i po inspekcji, the wiercenie narzędzie było odłożył z powrotem w użycie.
1. General methods for thread repair of petroleum drilling tools
Ropa naftowa wiercenie narzędzia są ogólnie stożkowe gwinty (Rysunek 1). Kiedy naprawa gwinty, ① cięcie off a pewne długość L z koniec powierzchnia powierzchnia oparte na na zużycie gwint; ② Cięcie the szerokość L z stopień powierzchnia odpowiedni, i maszyna cięcie średnica kontur kontur do a stożkowa powierzchnia która spełni rozmiar wymagania; ③ Proces całość nić wzdłuż oryginał spirala trajektoria do spełnienia wymiarów na na rysunku. Po taki zużycie i rozdarcie
Gwint został naprawiony do nowy, i po inspekcji, the wiercenie narzędzie było odłożył z powrotem w użycie.
Rysunek 1 Wątek Naprawa
W obecnych, większość z gwint naprawy dla ropa naftowa wiercenie narzędzia są przenoszone wynoszone używane zwykłe rury gwint tokarki. Ze względu na wpływ na na pracę doświadczenie operatorów i dokładność tokarek, wymiary z różne części z gwint, takie jako stożek, ząb kształt, i fazowanie, są podatne na błędy; Lokalne wymiarowe tolerancja z niektórych specjalnych gwintów jest w w 0.2 mm% 2c co jest trudne sterowanie ręcznie i wpływa na obróbkę wydajność. Tymczasem, operator operator
Zginanie nad do obsługiwanie tokarka dla a a długo czas może łatwo powodować talia zmęczenie i wpływać fizyczne zdrowie.
2. zasada obróbki gwinty na tokarkach
Ruch obrotowy przedmiotu obrabianego napędzany przez tokarkę wrzeciono jest ruchem głównym ruch, while ruch ruch z narzędziem jest posuw ruch. Obróbka gwintów na a regularna rura gwint tokarka opiera się na skrzynia napęd moc przez zmianę koło, które napędza śruba do obrót i wtedy napędy te duże wspornik płyta do ruch ruch zgodnie do do regulowane skoku. Osiowa pozycja mała podpora płyta do przesunięcie narzędzie końcówka jest dostosowana osiągnięcie narzędzie wyrównanie, tym samym zakończenie gwint toczenie. Są osiągnięte poprzez czyste mechaniczne transmisje, i w procesie procesu gwint obróbka, jeżeli jest cięcie, zasilanie awaria, zmienna prędkość, lub naprawa stare gwinty, it może być względnie łatwe osiągnięcie narzędzie wyrównanie i ponowne przetwarzanie.
Nie materia co typ z gwint ten CNC tokarka tokarka toczenie toczenie, ten główny ruch i posuwę ruch musi utrzymywać a specyficzny związek, to jest, to musi dokładnie osiągnąć jeden obrót przedmiotu obrabianego i jeden skok na narzędzia ruch. wrzeciono prędkość można wyregulować przez a program, ale kąt pozycja jest ogólnie niekontrolowana. osiągnięcie funkcji funkcji cięcia gwintów, to jest konieczne użycie a fotoelektryczne enkoder i podłącz to do wrzeciona w a 1:1 transmisja. Kiedy wrzeciono obraca się, ten enkoder synchronicznie obraca się i wysyła a seria impuls sygnały do systemu CNC . wybiera a specyficzny kąt sterowanie silnik do start zasilanie oparty na wykryte wrzeciono obrót sygnał, osiągnięcie wymagane proporcjonalne relacja dla obracanie wątki.
3. CNC tokarka gwint naprawa
Przed każdy wątek podawanie na tokarka CNC 2c tokarka system skany the zero impuls z the fotoelektryczny enkoder, i start karmienie kiedy to arrives. W przeciwnym razie, it jest w a a waiting stanie. To Zapewnia to to spirala trajektoria z z każda posuwy obracanie jest to to samo, zapobieganie wystąpienie z losowe gwintowanie.
Jednak, kiedy naprawa ten stary gwint z the wiercenie narzędzie, jest a problem z wyrównanie the start pozycja z the gwint z narzędziem . Ze względu na możliwe różnicę między zero impulsem z fotoelektrycznym enkoderem i początkowym położeniem gwintu do naprawy, kiedy wrzeciono obraca się i narzędzie wykonuje gwint obracanie posuwę ruch według do G92 (lub G32) polecenie, to będzie nie zbiega z z spiralą trajektorią z z gwintem do na gwint do naprawy, powstania w uszkodzenia do oryginalnego gwintu lub nawet cięcia. Dlatego, kiedy naprawa gwint% 2c to jest konieczne najpierw zlokalizowanie i potem obrócenie to. Pozycjonowanie jest do użycia the zero punkt pulse as a odniesienie i wyrównanie the start position z gwint do be naprawiony z odpowiednim narzędziem. Po pozycjonowaniu, the narzędzie może poruszać wzdłuż spirala trajektoria z gwint do be naprawiony, osiągający gwint naprawa. Dlatego, klucz do gwint naprawa jest pozycjonowanie.
The method of this study is to mark the zero pulse on the surface around the chuck to determine the starting point of thread turning, and use a macro program to locate the tool position: ① When aligning the tool, first move the chuck and turn it to the marked position. At this time, the spindle position is the position of the zero pulse signal. By operating the macro program in a single step, move the tool tip above a certain position of the thread to be repaired; ② Choose a hand cranked pulse generator to move the tool tip to a spiral groove in the middle of the thread, reduce the magnification and fine tune the X and Z values of the tool tip. Observe the tool tip and spiral groove until they coincide. At this time, pay special attention to the position of the tool tip, otherwise it is easy to crush the tool block; ③ Select the program to run in a single step, and read the system variable # 5002 of the Z-axis position information of the tool tip through the common variable # 505, that is, # 505=# 5002, to complete the tool alignment operation; ④ Step by step running the macro program to move the tool tip to a position N pitches away from the thread to be repaired. At this point (starting from X, starting from Z), it is the starting point. Then, specify the R value through a variable expression and use the thread cycle cutting instruction G92 to complete the thread machining. ⑤ During the use of drilling tools, the thread profile sometimes wears out significantly. Even if the tool has been aligned, during the operation of the thread cycle cutting command G92, it may be found that the tool tip is not completely aligned with the spiral line of the thread to be repaired (offset tool). At this time, a value of # 5 variable can be assigned to fine tune the Z-value of the tool tip in the positive or negative direction (Figure 2), achieving the goal of aligning with the spiral line of the thread to be repaired.
W obecnych, większość z gwint naprawy dla ropa naftowa wiercenie narzędzia są przenoszone wynoszone używane zwykłe rury gwint tokarki. Ze względu na wpływ na na pracę doświadczenie operatorów i dokładność tokarek, wymiary z różne części z gwint, takie jako stożek, ząb kształt, i fazowanie, są podatne na błędy; Lokalne wymiarowe tolerancja z niektórych specjalnych gwintów jest w w 0.2 mm% 2c co jest trudne sterowanie ręcznie i wpływa na obróbkę wydajność. Tymczasem, operator operator
Zginanie nad do obsługiwanie tokarka dla a a długo czas może łatwo powodować talia zmęczenie i wpływać fizyczne zdrowie.
2. zasada obróbki gwinty na tokarkach
Ruch obrotowy przedmiotu obrabianego napędzany przez tokarkę wrzeciono jest ruchem głównym ruch, while ruch ruch z narzędziem jest posuw ruch. Obróbka gwintów na a regularna rura gwint tokarka opiera się na skrzynia napęd moc przez zmianę koło, które napędza śruba do obrót i wtedy napędy te duże wspornik płyta do ruch ruch zgodnie do do regulowane skoku. Osiowa pozycja mała podpora płyta do przesunięcie narzędzie końcówka jest dostosowana osiągnięcie narzędzie wyrównanie, tym samym zakończenie gwint toczenie. Są osiągnięte poprzez czyste mechaniczne transmisje, i w procesie procesu gwint obróbka, jeżeli jest cięcie, zasilanie awaria, zmienna prędkość, lub naprawa stare gwinty, it może być względnie łatwe osiągnięcie narzędzie wyrównanie i ponowne przetwarzanie.
Nie materia co typ z gwint ten CNC tokarka tokarka toczenie toczenie, ten główny ruch i posuwę ruch musi utrzymywać a specyficzny związek, to jest, to musi dokładnie osiągnąć jeden obrót przedmiotu obrabianego i jeden skok na narzędzia ruch. wrzeciono prędkość można wyregulować przez a program, ale kąt pozycja jest ogólnie niekontrolowana. osiągnięcie funkcji funkcji cięcia gwintów, to jest konieczne użycie a fotoelektryczne enkoder i podłącz to do wrzeciona w a 1:1 transmisja. Kiedy wrzeciono obraca się, ten enkoder synchronicznie obraca się i wysyła a seria impuls sygnały do systemu CNC . wybiera a specyficzny kąt sterowanie silnik do start zasilanie oparty na wykryte wrzeciono obrót sygnał, osiągnięcie wymagane proporcjonalne relacja dla obracanie wątki.
3. CNC tokarka gwint naprawa
Przed każdy wątek podawanie na tokarka CNC 2c tokarka system skany the zero impuls z the fotoelektryczny enkoder, i start karmienie kiedy to arrives. W przeciwnym razie, it jest w a a waiting stanie. To Zapewnia to to spirala trajektoria z z każda posuwy obracanie jest to to samo, zapobieganie wystąpienie z losowe gwintowanie.
Jednak, kiedy naprawa ten stary gwint z the wiercenie narzędzie, jest a problem z wyrównanie the start pozycja z the gwint z narzędziem . Ze względu na możliwe różnicę między zero impulsem z fotoelektrycznym enkoderem i początkowym położeniem gwintu do naprawy, kiedy wrzeciono obraca się i narzędzie wykonuje gwint obracanie posuwę ruch według do G92 (lub G32) polecenie, to będzie nie zbiega z z spiralą trajektorią z z gwintem do na gwint do naprawy, powstania w uszkodzenia do oryginalnego gwintu lub nawet cięcia. Dlatego, kiedy naprawa gwint% 2c to jest konieczne najpierw zlokalizowanie i potem obrócenie to. Pozycjonowanie jest do użycia the zero punkt pulse as a odniesienie i wyrównanie the start position z gwint do be naprawiony z odpowiednim narzędziem. Po pozycjonowaniu, the narzędzie może poruszać wzdłuż spirala trajektoria z gwint do be naprawiony, osiągający gwint naprawa. Dlatego, klucz do gwint naprawa jest pozycjonowanie.
The method of this study is to mark the zero pulse on the surface around the chuck to determine the starting point of thread turning, and use a macro program to locate the tool position: ① When aligning the tool, first move the chuck and turn it to the marked position. At this time, the spindle position is the position of the zero pulse signal. By operating the macro program in a single step, move the tool tip above a certain position of the thread to be repaired; ② Choose a hand cranked pulse generator to move the tool tip to a spiral groove in the middle of the thread, reduce the magnification and fine tune the X and Z values of the tool tip. Observe the tool tip and spiral groove until they coincide. At this time, pay special attention to the position of the tool tip, otherwise it is easy to crush the tool block; ③ Select the program to run in a single step, and read the system variable # 5002 of the Z-axis position information of the tool tip through the common variable # 505, that is, # 505=# 5002, to complete the tool alignment operation; ④ Step by step running the macro program to move the tool tip to a position N pitches away from the thread to be repaired. At this point (starting from X, starting from Z), it is the starting point. Then, specify the R value through a variable expression and use the thread cycle cutting instruction G92 to complete the thread machining. ⑤ During the use of drilling tools, the thread profile sometimes wears out significantly. Even if the tool has been aligned, during the operation of the thread cycle cutting command G92, it may be found that the tool tip is not completely aligned with the spiral line of the thread to be repaired (offset tool). At this time, a value of # 5 variable can be assigned to fine tune the Z-value of the tool tip in the positive or negative direction (Figure 2), achieving the goal of aligning with the spiral line of the thread to be repaired.
Rysunek 2 Nóż końcówka regulacja parametry
Biorąc the NC50 external thread program as an przykład.
(1) Program segment 1, narzędzie wyrównanie operacja:
In the thread cutting cycle instruction G92 (Figure 3), parameters X and Z represent the coordinate values of the end point of each cutting tool, R represents the radius difference between the starting and ending points of the conical surface cutting, and F represents the thread pitch (NC50 thread pitch is 6.35 mm). Run the variable expression Z [# 505+# 5+63.5] to move the forming tool to a position 10 pitches away from the spiral groove of the tool, which is the starting point. At present, there is no information available to determine the accurate distance of the tool's acceleration segment when the CNC lathe executes G32 or G92 instructions. Therefore, the distance between the starting point and the end face of the thread to be repaired (i.e. N pitches) depends on operating habits. Then assign the parameter R to the variable expression # 4=[# 3- # 505- # 5-56.5]/12, run the thread cycle cutting instruction G92, and complete the thread repair machining.
Rysunek 3 Gwint Cykl Cięcie Instrukcja G92
4. Wniosek
W dziedzinie dziedziny wiercenia narzędzie gwint konserwacja, automatyzacja technologia reprezentowana przez CNC maszyna narzędzia jest kierunek kierunek przyszłego rozwoju. Metoda wprowadzona w ten artykuł ma niskie zastosowanie koszty i nie nie wymaga specjalne modyfikacje do tokarek CNC . W tym tym samym czasie, użycie tokarki CNC do naprawa wiercenie narzędzie gwinty ma ulepszone jakość wiercenia narzędzia narzędzie konserwacja. Po wątek naprawa, ten rozmiar jest stabilny, redukcja napraca intensywność operatorów, i zapewnienie a nowy techniczny środki do olej wiercenie narzędzie gwint konserwacja.
